1. Princípios gerais de seleção automática de instrumentos
Os princípios gerais para a seleção de instrumentos de teste (componentes) e válvulas de controle são os seguintes:
1. Condições do processo
A temperatura, pressão, vazão, viscosidade, corrosividade, toxicidade, pulsação e outros fatores do processo são as principais condições para determinar a seleção do instrumento, relacionadas à racionalidade da seleção do instrumento, à vida útil do instrumento e o fogo, à prova de explosão e segurança da oficina.pergunta.
2. Importância operacional
A importância dos parâmetros de cada ponto de detecção em operação é a base para a seleção das funções de indicação, registro, acúmulo, alarme, controle, controle remoto e outras funções do instrumento.De um modo geral, variáveis que têm pouco efeito no processo, mas precisam ser monitoradas com frequência, podem escolher o tipo de indicador;para variáveis importantes que precisam conhecer a tendência de mudança com frequência, o tipo de registro deve ser selecionado;e algumas variáveis de maior impacto no processo precisam ser controladas;para variáveis relacionadas ao balanço de materiais e consumo de energia que requerem medição ou contabilidade econômica, deve-se definir a acumulação;algumas variáveis que podem afetar a produção ou a segurança devem ser colocadas em alarme.
3. Economia e Uniformidade
A seleção do instrumento também é determinada pela escala de investimento.Com a premissa de atender aos requisitos de tecnologia e controle automático, deve-se realizar a contabilidade econômica necessária para obter uma relação desempenho/preço adequada.
Para facilitar a manutenção e o gerenciamento do instrumento, a unidade do instrumento também deve ser levada em consideração ao selecionar o modelo.Procure escolher produtos da mesma série, mesma especificação e modelo e mesmo fabricante.
4. Uso e fornecimento de instrumentos
O instrumento selecionado deve ser um produto relativamente maduro e seu desempenho comprovado pelo uso no local;ao mesmo tempo, deve-se notar que o instrumento selecionado deve ser fornecido em quantidade suficiente e não afetará o andamento da construção do projeto.
Em segundo lugar, a seleção de instrumentos de temperatura
<1> Princípios gerais
1. Unidade e escala (escala)
A unidade de escala (escala) de um instrumento de temperatura é unificada em Celsius (°C).
2. Detecte (meça) o comprimento de inserção do componente
A seleção do comprimento de inserção deve ser baseada no princípio de que o elemento de detecção (medição) é inserido em uma posição representativa onde a temperatura do meio medido é sensível a mudanças.No entanto, em geral, para facilitar a intercambialidade, o comprimento da primeira para a segunda marcha é freqüentemente selecionado uniformemente para todo o dispositivo.
Ao instalar equipamentos em chaminés, fornos e alvenaria com materiais de isolamento térmico, eles devem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.
O material da capa protetora do elemento de detecção (detecção) não deve ser inferior ao material do equipamento ou tubulação.Se a luva protetora do produto moldado for muito fina ou não resistente à corrosão (como termopares blindados), uma luva protetora adicional deve ser adicionada.
Instrumentos de temperatura, interruptores de temperatura, componentes de detecção (medição) de temperatura e transmissores instalados em locais inflamáveis e explosivos com contatos energizados devem ser à prova de explosão.
<2> Seleção do instrumento de temperatura local
1. Classe de precisão
Termômetro industrial geral: escolha classe 1.5 ou classe 1.
Medição de precisão e termômetros de laboratório: Classe 0,5 ou 0,25 deve ser selecionada.
2. Faixa de medição
O valor medido mais alto não é superior a 90% do limite superior da faixa de medição do instrumento, e o valor medido normal é cerca de 1/2 do limite superior da faixa de medição do instrumento.
O valor medido do termômetro de pressão deve estar entre 1/2 e 3/4 do limite superior da faixa de medição do instrumento.
3. Termômetro bimetálico
Ao atender aos requisitos de faixa de medição, pressão de trabalho e precisão, deve ser preferido.
O diâmetro da caixa é geralmente φ100mm.Em locais com más condições de iluminação, posições altas e longas distâncias de visualização, φ150mm deve ser selecionado.
O método de conexão entre o invólucro do instrumento e o tubo de proteção geralmente deve ser do tipo universal, ou um tipo axial ou radial pode ser selecionado de acordo com o princípio da observação conveniente.
4. Termômetro de pressão
É adequado para exibição de painel no local ou no local com baixa temperatura abaixo de -80 ℃, incapaz de observar de perto, com vibração e requisitos de baixa precisão.
5. Termômetro de vidro
É usado apenas para ocasiões especiais com alta precisão de medição, pequena vibração, sem danos mecânicos e observação conveniente.No entanto, os termômetros de mercúrio em vidro não devem ser usados devido aos perigos do mercúrio.
6. Instrumento básico
Para instalação no local ou no local de instrumentos de medição e controle (ajuste), devem ser usados instrumentos de temperatura do tipo base.
7. Interruptor de temperatura
É adequado para ocasiões em que a saída do sinal de contato é necessária para medição de temperatura.
<3> Seleção do instrumento de temperatura centralizado
1. Detectar (medir) componentes
(1) De acordo com a faixa de medição de temperatura, selecione um termopar, resistência térmica ou termistor com o número de graduação correspondente.
(2) Os termopares são adequados para ocasiões gerais.As resistências térmicas são adequadas para aplicações sem vibração.Os termistores são adequados para ocasiões que requerem uma resposta de medição rápida.
(3) De acordo com os requisitos do objeto de medição para a velocidade de resposta, os elementos de detecção (medição) das seguintes constantes de tempo podem ser selecionados:
Termopar: 600s, 100s e 20s três níveis;
Resistência térmica: 90～180s, 30～90s, 10～30s e <10s grau quatro;
Termistor: <1s.
(4) De acordo com as condições ambientais de uso, selecione a caixa de junção de acordo com os seguintes princípios:
Tipo ordinário: lugares com melhores condições;
À prova de salpicos, à prova de água: locais húmidos ou ao ar livre;
À prova de explosão: locais inflamáveis e explosivos;
Tipo de tomada: apenas para ocasiões especiais.
(5) Em geral, o método de conexão roscada pode ser usado e o método de conexão por flange deve ser usado nas seguintes ocasiões:
Instalação em equipamentos, tubulações revestidas e tubulações de metais não ferrosos;
Cristalização, cicatrização, entupimento e meios altamente corrosivos:
Meios inflamáveis, explosivos e altamente tóxicos.
(6) Termopares e resistências térmicas usadas em ocasiões especiais:
No caso de redução de gás, gás inerte e vácuo onde a temperatura é superior a 870 ℃ e o teor de hidrogênio é superior a 5%, termopar de tungstênio-rênio ou termopar de sopro é selecionado;
A temperatura da superfície do equipamento, da parede externa da tubulação e do corpo rotativo, selecione a superfície ou termopar blindado e resistência térmica;
Para meio contendo partículas sólidas duras, o termopar resistente ao desgaste é selecionado;
No invólucro de proteção do mesmo elemento de detecção (medição), quando a medição de temperatura multiponto é necessária, termopares multiponto (ramificação) são selecionados;
Para economizar materiais de tubo de proteção especial (como tântalo), melhorar a velocidade de resposta ou exigir que o componente de detecção (medição) seja dobrado e instalado, um termopar blindado pode ser selecionado.
2. Transmissor
Os transmissores são selecionados para o sistema de medição ou controle combinado com o instrumento de exibição de sinal padrão.
No caso de atender aos requisitos de projeto, é recomendável selecionar um transmissor que integre medição e transmissão.
3. Instrumento de exibição
(1) Um indicador geral deve ser usado para exibição de ponto único, um indicador digital deve ser usado para exibição de vários pontos e um registrador geral deve ser usado se for necessário consultar dados históricos.
(2) Para o sistema de alarme de sinal, um indicador ou registrador com saída de sinal de contato deve ser selecionado.
(3) Um gravador de tamanho médio (como um gravador de 30 pontos) deve ser usado para gravação multiponto.
4. Seleção de equipamento auxiliar
(1) Quando vários pontos compartilham um instrumento de exibição, uma chave com qualidade confiável deve ser selecionada.
(2) Os termopares são usados para medir a temperatura abaixo de 1600°C.Quando a mudança de temperatura da junção fria torna o sistema de medição incapaz de atender aos requisitos de precisão e o instrumento de exibição de suporte não possui função automática de compensação de temperatura de junção fria, o compensador automático de temperatura de junção fria deve ser selecionado.
(3) Fio de compensação
a.De acordo com o número de termopares, o número da graduação e as condições ambientais de uso, deve-se selecionar o fio ou cabo de compensação que atenda aos requisitos.
b.Selecione diferentes níveis de fios de compensação ou cabos de compensação de acordo com a temperatura ambiente:
-20～+100℃ escolha o grau comum;
-40 ~ +250 ℃ selecione o grau resistente ao calor.
c.Em locais com aquecimento elétrico intermitente ou eletricidade e campos magnéticos fortes, devem ser usados fios de compensação blindados ou cabos de compensação blindados.
d.A área da seção transversal do fio de compensação deve ser determinada de acordo com o valor de resistência recíproca de seu comprimento de colocação e a resistência externa permitida pelo instrumento de exibição de suporte, transmissor ou interface de computador.
3. Seleção de instrumentos de pressão
<1> Seleção do manômetro
1. Selecione de acordo com o ambiente de uso e a natureza do meio de medição
(1) Em ambientes agressivos, como forte corrosividade atmosférica, muita poeira e fácil pulverização de líquidos, devem ser usados manômetros de tipo fechado totalmente em plástico.
(2) Para ácido nítrico diluído, ácido acético, amônia e outros meios corrosivos em geral, devem ser usados manômetros resistentes a ácidos, manômetros de amônia ou manômetros de diafragma de aço inoxidável.
(3) Ácido clorídrico diluído, ácido clorídrico gasoso, óleo pesado e meios similares com forte corrosividade, partículas sólidas, líquido viscoso, etc., devem usar manômetro de diafragma ou manômetro de diafragma.O material do diafragma ou diafragma deve ser selecionado de acordo com as características do meio de medição.
(4) Para meios como cristalização, cicatrização e alta viscosidade, um manômetro de diafragma deve ser usado.
(5) No caso de forte vibração mecânica, deve ser usado um manômetro resistente a choques ou um manômetro marítimo.
(6) Em ocasiões inflamáveis e explosivas, se forem necessários sinais de contato elétrico, um medidor de pressão de contato elétrico à prova de explosão deve ser usado.
(7) Manômetros especiais devem ser usados para os seguintes meios de medição:
Amônia gasosa, amônia líquida: medidor de pressão de amônia, medidor de vácuo, medidor de vácuo de pressão;
Oxigênio: Manômetro de oxigênio;
Hidrogênio: Manômetro de hidrogênio;
Cloro: manômetro resistente ao cloro, vacuômetro de pressão;
Acetileno: Manômetro de acetileno;
Sulfeto de hidrogênio: manômetro resistente ao enxofre;
Lye: medidor de pressão resistente a álcalis, medidor de vácuo de pressão.
2. a escolha do nível de precisão
(1) Os medidores de pressão, medidores de pressão de diafragma e medidores de pressão de diafragma usados para medição geral devem ser de grau 1.5 ou 2.5.
(2) Manômetros para medição de precisão e calibração devem ser graduados em 0,4, 0,25 ou 0,16.
3. Seleção de dimensões externas
(1) O manômetro instalado na tubulação e no equipamento tem diâmetro nominal de φ100mm ou φ150mm.
(2) O manômetro instalado na tubulação pneumática do instrumento e seu equipamento auxiliar tem um diâmetro nominal de φ60mm.
(3) Para manômetros instalados em locais com pouca iluminação, posição elevada e difícil observação dos valores de indicação, o diâmetro nominal é φ200mm ou φ250mm.
4. Seleção da faixa de medição
(1) Ao medir a pressão estável, o valor da pressão operacional normal deve ser 2/3 a 1/3 do limite superior da faixa de medição do instrumento.
(2) Ao medir a pressão pulsante (como a pressão na saída da bomba, compressor e ventilador), o valor da pressão operacional normal deve ser 1/2 a 1/3 do limite superior da faixa de medição do instrumento .
(3) Ao medir pressão alta e média (maior que 4MPa), o valor da pressão operacional normal não deve exceder 1/2 do limite superior da faixa de medição do instrumento.
5. Unidade e escala (escala)
(1) Todos os instrumentos de pressão devem usar unidades de medida legais.A saber: Pa (Pa), quilopascal (kPa) e megapascal (MPa).
(2) Para projetos de design relacionados ao exterior e instrumentos importados, padrões gerais internacionais ou padrões nacionais correspondentes podem ser adotados.
<2> Seleção de transmissor e sensor
(1) Ao transmitir com sinal padrão (4~20mA), o transmissor deve ser selecionado.
(2) Em situações inflamáveis e explosivas, devem ser usados transmissores pneumáticos ou transmissores elétricos à prova de explosão.
(3) Para meios de cristalização, cicatrização, entupimento, viscosos e corrosivos, devem ser usados transmissores do tipo flange.O material em contato direto com o meio deve ser selecionado de acordo com as características do meio.
(4) Para ocasiões em que o ambiente de uso é bom e a precisão e a confiabilidade da medição não são altas, o tipo de resistência, o medidor de pressão remoto do tipo indutância ou o transmissor de pressão Hall podem ser selecionados.
(5) Ao medir pressão pequena (menos de 500Pa), um transmissor de pressão diferencial pode ser selecionado.
<3> Seleção de acessórios de instalação
(1) Ao medir vapor d'água e meios com temperatura superior a 60 °C, deve ser usado um cotovelo em espiral ou em forma de U.
(2) Ao medir gás facilmente liquefeito, se o ponto de pressão for maior que o medidor, um separador deve ser usado.
(3) Ao medir gás contendo pó, um coletor de pó deve ser selecionado.
(4) Ao medir a pressão pulsante, amortecedores ou amortecedores devem ser usados.
(5) Quando a temperatura ambiente estiver próxima ou abaixo do ponto de congelamento ou do ponto de congelamento do meio de medição, medidas adiabáticas ou de rastreamento térmico devem ser tomadas.
(6) A caixa de proteção do instrumento (temperatura) deve ser selecionada nas seguintes ocasiões.
Pressostatos e transmissores para instalação externa.
Pressostatos e transmissores instalados em oficinas com forte corrosão atmosférica, poeira e outras substâncias nocivas.
Em quarto lugar, a seleção de medidores de vazão
<1> Princípios gerais
1. Seleção de escala
A escala do instrumento deve atender aos requisitos do módulo de escala do instrumento.Quando a leitura da balança não for um número inteiro, é conveniente converter a leitura, podendo também ser selecionada de acordo com o número inteiro.
(1) Faixa de escala de raiz quadrada
A vazão máxima não ultrapassa 95% do fundo de escala;
O fluxo normal é de 70% a 85% da escala completa;
O fluxo mínimo não é inferior a 30% da escala total.
(2) Faixa de escala linear
A vazão máxima não ultrapassa 90% do fundo de escala;
O fluxo normal é de 50% a 70% da escala completa;
O fluxo mínimo não é inferior a 10% da escala total.
2. Precisão do instrumento
O medidor de vazão utilizado para medição de energia deve atender ao disposto nas Normas Gerais para Equipamento e Gerenciamento de Instrumentos de Medição de Energia Empresarial (Teste).
(1) Para a medição do assentamento de entrada e saída de combustível, ±0,1%;
(2) Medição para análise técnica e econômica de equipes de oficina e processos tecnológicos, ±0,5% a 2%;
(3) Para medição de água industrial e civil, ±2,5%;
(4) Para medição de vapor incluindo vapor superaquecido e vapor saturado, ±2,5%;
(5) Para medição de gás natural, gás e gás doméstico, ±2,0%;
(6) Medição de óleo usado para equipamentos chave de consumo de energia e controle de processo, ±1,5%;
(7) Medição de outros fluidos de trabalho energéticos (como ar comprimido, oxigênio, nitrogênio, hidrogênio, água, etc.) usados para controle de processo, ±2%.
3. Unidade de fluxo
O fluxo de volume é m3/h, l/h;
Vazão mássica em kg/h, t/h;
No estado padrão, a vazão do volume de gás é Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Seleção de instrumentos gerais de medição de fluxo de fluido, líquido e vapor
1. Fluxômetro de pressão diferencial
(1) Dispositivo de aceleração
①Dispositivo de estrangulamento padrão
Para a medição de vazão de fluidos em geral, dispositivos de estrangulamento padrão (placas de orifício padrão, bicos padrão) devem ser usados.A seleção do dispositivo de estrangulamento padrão deve estar de acordo com as provisões de GB2624-8l ou o padrão internacional ISO 5167-1980.Se houver novos regulamentos padrão nacionais, os novos regulamentos devem ser implementados.
②Dispositivo de estrangulamento não padrão
Aqueles que atendem às seguintes condições podem escolher um tubo Venturi:
São necessárias medições precisas em baixas perdas de pressão;
O meio medido é um gás ou líquido limpo;
O diâmetro interno do tubo está na faixa de 100-800 mm;
A pressão do fluido está dentro de 1,0 MPa.
Se as seguintes condições forem atendidas, uma placa de orifício duplo pode ser usada:
O meio medido é gás e líquido limpos;
O número de Reynolds é maior que (igual a) 3000 e menor que (igual a) 300000.
Aqueles que atendem às seguintes condições podem escolher o bico redondo de 1/4:
O meio medido é gás e líquido limpos;
O número de Reynolds é maior que 200 e menor que 100.000.
Se as seguintes condições forem atendidas, a placa de furo redondo pode ser selecionada:
Meios sujos (como gás de alto-forno, lama, etc.) que podem produzir sedimentos antes e depois da placa de orifício;
Deve ter tubos horizontais ou inclinados.
③Seleção do método de tomada de pressão
Deve-se considerar que todo o projeto deve adotar um método unificado de tomada de pressão, tanto quanto possível.
Geralmente, é adotado o método de conexão de canto ou pressão de flange.
De acordo com as condições de uso e requisitos de medição, outros métodos de tomada de pressão, como tomada de pressão radial, podem ser usados.
(2) Seleção da faixa de pressão diferencial do transmissor de pressão diferencial
A seleção da faixa de pressão diferencial deve ser determinada de acordo com o cálculo.Geralmente, deve ser selecionado de acordo com as diferentes pressões de trabalho do fluido:
Baixa pressão diferencial: 6kPa, 10kPa;
Pressão diferencial média: 16kPa, 25kPa;
Alta pressão diferencial: 40kPa, 60kPa.
(3) Medidas para melhorar a precisão da medição
Para fluidos com grandes flutuações de temperatura e pressão, medidas de compensação de temperatura e pressão devem ser consideradas;
Quando o comprimento da seção de tubo reto da tubulação é insuficiente ou o fluxo de turbilhão é gerado na tubulação, as medidas de correção de fluido devem ser consideradas e o retificador do diâmetro de tubo correspondente deve ser selecionado.
(4) Medidor de vazão de pressão diferencial de tipo especial
①Medidor de vazão de vapor
Para a vazão de vapor saturado, quando a precisão exigida não for superior a 2,5, e for calculada local ou remotamente, pode-se utilizar um medidor de vazão de vapor.
②Fluxômetro de orifício embutido
Para a medição de microfluxo de líquido limpo, vapor e gás sem sólidos suspensos, quando a relação de faixa não é maior que 3:1, a precisão da medição não é alta e o diâmetro da tubulação é inferior a 50 mm, o built-in medidor de vazão de orifício pode ser selecionado.Ao medir o vapor, a temperatura do vapor não é superior a 120 ℃.
2. Fluxômetro de área
when to Quando a precisão não for superior a 1,5 e a relação de faixa não for superior a 10:1, o medidor de vazão do rotor pode ser selecionado.
(1) Rotâmetro de vidro
O medidor de vazão de rotor de vidro pode ser usado para indicação local de vazão pequena e média, vazão pequena, pressão inferior a 1MPa, temperatura inferior a 100°C, limpo e transparente, não tóxico, não inflamável e explosivo, não corrosivo e não aderente ao vidro.
(2) Rotâmetro de tubo de metal
①Rotâmetro de tubo de metal comum
É fácil de vaporizar, fácil de condensar, tóxico, inflamável, explosivo, não contém substâncias magnéticas, fibras e substâncias abrasivas, e não corrosivo ao aço inoxidável (1Crl8Ni9Ti) para medição de pequenas e médias vazões de fluidos.Quando a indicação local ou a transmissão de sinal remoto é necessária, o rotâmetro de tubo de metal comum pode ser usado.
②Rotâmetro de tubo de metal tipo especial
Rotâmetro de tubo de metal revestido
Quando o meio medido é fácil de cristalizar ou vaporizar ou tem alta viscosidade, um rotâmetro de tubo de metal revestido pode ser selecionado.Um meio de aquecimento ou resfriamento é passado através da camisa.
Rotâmetro de tubo de metal anticorrosivo
Para medição de vazão de meio corrosivo, pode ser usado medidor de vazão de rotor de tubo de metal anticorrosivo.
(3) Rotâmetro
A instalação vertical é necessária e a inclinação não é superior a 5°.O fluido deve ser de baixo para cima, a posição de instalação deve ser menos vibratória, fácil de observar e manter, e válvulas de fechamento e válvulas de derivação a montante e a jusante devem ser fornecidas.Para meios sujos, um filtro deve ser instalado na entrada do medidor de vazão.
3. Medidor de vazão de velocidade
(1) Fluxômetro alvo
Para medição de fluxo de líquido com alta viscosidade e uma pequena quantidade de partículas sólidas, quando a precisão não for superior a 1,5 e a relação de faixa não for superior a 3:1, o medidor de vazão alvo pode ser usado.
Os medidores de vazão alvo são geralmente instalados em tubos horizontais.O comprimento da seção reta dianteira do tubo é 15-40D, e o comprimento da seção traseira reta do tubo é 5D.
(2) Medidor de vazão da turbina
Para a medição de fluxo de gás limpo e líquido limpo com viscosidade cinemática não superior a 5 × 10-6m2/s, o medidor de vazão de turbina pode ser usado quando for necessária uma medição mais precisa e a relação de alcance não for superior a 10:1.
O medidor de vazão da turbina deve ser instalado em uma tubulação horizontal para encher toda a tubulação com líquido e configurar válvulas de bloqueio e válvulas de desvio a montante e a jusante, bem como um filtro a montante e uma válvula de descarga a jusante.
O comprimento da seção reta do tubo: a montante não é inferior a 20D e a jusante não é inferior a 5D.
(3) Medidor de vazão de vórtice (medidor de vazão de vórtice Kaman ou medidor de vazão de vórtice)
Para medição de vazão grande e média de gás limpo, vapor e líquido, o medidor de vazão de vórtice pode ser selecionado.Os medidores de vazão Vortex não devem ser usados para a medição de fluidos de baixa velocidade e líquidos com viscosidade superior a 20×10-3pa·s.Ao selecionar, a velocidade da tubulação deve ser verificada.
O medidor de vazão tem as características de pequena perda de pressão e fácil instalação.
Requisitos para seções de tubos retos: upstream é 15-40D (dependendo das condições da tubulação);ao adicionar um upstream do retificador, o upstream não é inferior a 10D;o downstream é pelo menos 5D.
(4) Medidor de água
A vazão de água acumulada no local, quando a relação de abertura é inferior a 30:1, pode usar um hidrômetro.
O medidor de água é instalado na tubulação horizontal, e o comprimento da seção reta do tubo não deve ser inferior a 8D a montante e não inferior a 5D a jusante.
<3> Seleção de instrumentos de medição corrosivos, condutivos ou de vazão com partículas sólidas
1. Medidor de vazão eletromagnético
É usado para medição de fluxo de líquido ou meio bifásico líquido-sólido uniforme com condutividade superior a 10μS/cm.Tem boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste, sem perda de pressão.Ele pode medir vários meios, como ácido forte, álcali forte, sal, água com amônia, lama, polpa de minério e polpa de papel.
A direção de instalação pode ser vertical, horizontal ou inclinada.Ao instalar verticalmente, o líquido deve estar de baixo para cima.Para meios bifásicos líquido-sólido, é melhor instalar verticalmente.
Quando instalado em um tubo horizontal, o líquido deve ser preenchido com a seção do tubo e os eletrodos do transmissor devem estar no mesmo plano horizontal;o comprimento da seção reta do tubo não deve ser inferior a 5-10D a montante e não inferior a 3-5D a jusante ou nenhum requisito (fabricante diferente, requisitos diferentes).
O transmissor não deve ser instalado em locais onde a intensidade do campo magnético seja superior a 398A/m.
2. Dispositivo de estrangulamento não padrão, veja acima
1. Fluxômetro volumétrico
(1) Fluxômetro de engrenagem oval
Líquidos limpos e de alta viscosidade requerem medições de vazão mais precisas.Quando a relação de faixa for menor que 10:1, um medidor de vazão de engrenagem oval pode ser usado.
O medidor de vazão de engrenagem oval deve ser instalado na tubulação horizontal e a superfície do mostrador indicador deve estar no plano vertical;as válvulas de fechamento a montante e a jusante e as válvulas de derivação devem ser fornecidas.Um filtro deve ser instalado a montante.
Para microfluxo, pode ser usado um medidor de vazão de engrenagem oval.
Ao medir todos os tipos de meios facilmente gaseificáveis, um eliminador de ar deve ser adicionado.
(2) Medidor de fluxo de cintura
Para gás ou líquido limpo, especialmente óleo lubrificante, medição de vazão que requer alta precisão, medidor de vazão de roda de cintura é opcional.
O medidor de vazão deve ser instalado horizontalmente, com uma tubulação de derivação e um filtro instalado na extremidade de entrada.
(3) Medidor de fluxo de raspagem
Medição contínua do fluxo de líquido em tubulações fechadas, medição especialmente precisa de vários produtos petrolíferos, medidor de vazão raspador pode ser selecionado.
A instalação do medidor de vazão raspador deve encher a tubulação com fluido e deve ser instalada horizontalmente para que o número do contador fique na direção vertical.
Ao medir vários derivados de petróleo e exigir uma medição precisa, um eliminador de ar deve ser adicionado.
2. Fluxômetro alvo
Para medição de fluxo de líquido com alta viscosidade e uma pequena quantidade de partículas sólidas, quando a precisão não for superior a 1,5 e a relação de faixa não for superior a 3:1, o medidor de vazão alvo pode ser usado.
Os medidores de vazão alvo são geralmente instalados em tubos horizontais.O comprimento da seção reta dianteira do tubo é 15-40D, e o comprimento da seção traseira reta do tubo é 5D.
<5> Seleção de instrumentos de medição de vazão de grande diâmetro
Quando o diâmetro do tubo é grande, a perda de carga tem um impacto significativo no consumo de energia.Os medidores de vazão convencionais são caros.Quando a perda de pressão é grande, tubos de velocidade uniforme em forma de flauta, ruas de vórtice plug-in, turbinas plug-in, medidores de vazão eletromagnéticos, tubos venturi e medidores de vazão ultrassônicos podem ser selecionados de acordo com a situação.
1, medidor de vazão de tubo de velocidade uniforme de flauta
Para medição de vazão de gás limpo, vapor e líquido limpo com uma viscosidade inferior a 0,3 Pa·s, quando a perda de pressão precisa ser pequena, o medidor de vazão de tubo de velocidade uniforme de canal pode ser selecionado.
O tubo de velocidade uniforme em forma de flauta é instalado na tubulação horizontal e o comprimento da seção reta do tubo: a montante não é inferior a 6-24D e a jusante não é inferior a 3-4D.
2. Medidor de vazão de turbina de inserção, medidor de vazão de vórtice de inserção, medidor de vazão eletromagnético, tubo Venturi
Veja acima.
<6> Seleção de novos instrumentos de medição de vazão
1. Fluxômetro ultrassônico
Os medidores de vazão ultrassônicos podem ser usados para todos os fluidos condutores de som.Além de meios gerais, para meios que trabalham sob condições severas, como forte corrosividade, não condutividade, inflamáveis e explosivos e radioatividade, quando a medição de contato não pode ser usada, pode ser usado.Medidor de vazão ultrassônico.
2. Medidor de fluxo de massa
Quando é necessário medir diretamente e com precisão o fluxo de massa de líquidos, gases de alta densidade e lamas, medidores de fluxo de massa podem ser usados.
Os medidores de fluxo de massa fornecem dados de fluxo de massa precisos e confiáveis, independentemente das mudanças na temperatura, pressão, densidade ou viscosidade do fluido.
Os medidores de fluxo de massa podem ser instalados em qualquer direção sem tubos retos.
<7> Seleção de instrumentos de medição de fluxo sólido em pó e bloco
1. Fluxômetro de impulso
Para a medição de fluxo de partículas de pó em queda livre e blocos sólidos, quando o material precisa ser fechado e transportado, um medidor de vazão de impulso deve ser usado;o medidor de vazão de impulso é adequado para vários materiais a granel de qualquer tamanho de partícula e pode ser preciso mesmo no caso de muito pó Medido, mas o peso do material a granel não deve ser superior a 5% do peso da perfuração predeterminada placa.
A instalação do medidor de vazão de impulso exige que o material caia livremente e que nenhuma força externa atue no objeto medido.Existem certos requisitos para o ângulo de instalação da placa de perfuração, o ângulo e a altura entre a porta de alimentação e a placa de perfuração e têm uma certa relação com a seleção do intervalo.Deve ser calculado antes da seleção.
2. Balança eletrônica de cinto
Medição de fluxo de sólidos para transportadores de correia, montados em transportadores de correia com desempenho padrão.Os requisitos de instalação da estrutura de pesagem são rígidos.A posição da estrutura de pesagem na correia e a distância da porta cega afetarão a precisão da medição.A posição de instalação deve ser selecionada.
3. Escala da pista
Para a pesagem automática contínua de vagões ferroviários, devem ser selecionadas balanças de via dinâmica.
Quinto, a seleção do instrumento de nível
<1> Princípios gerais
(1) É necessário entender profundamente as condições do processo, as propriedades do meio medido e os requisitos do sistema de controle de medição para avaliar completamente o desempenho técnico e os efeitos econômicos do instrumento, de modo a garantir uma produção estável, melhorar a qualidade do produto e aumentar os benefícios econômicos.desempenhar o seu devido papel.
(2) Instrumentos do tipo pressão diferencial, instrumentos do tipo flutuador e instrumentos do tipo flutuador devem ser usados para nível de líquido e medição de interface.Quando os requisitos não são atendidos, instrumentos capacitivos, resistivos (contato elétrico) e sônicos podem ser usados.
A medição da superfície do material deve ser selecionada de acordo com o tamanho da partícula do material, o ângulo de repouso do material, a condutividade elétrica do material, a estrutura do silo e os requisitos de medição.
(3) A estrutura e o material do instrumento devem ser selecionados de acordo com as características do meio medido.Os principais fatores a serem considerados são pressão, temperatura, corrosividade, condutividade elétrica;se há fenômenos como polimerização, viscosidade, precipitação, cristalização, conjuntiva, gaseificação, formação de espuma, etc.;densidade e mudanças de densidade;a quantidade de sólidos suspensos no líquido;O grau de perturbação da superfície e o tamanho das partículas do material sólido.
(4) O modo de exibição e a função do instrumento devem ser determinados de acordo com os requisitos de operação do processo e composição do sistema.Quando a transmissão de sinal é necessária, instrumentos com função de saída de sinal analógico ou função de saída de sinal digital podem ser selecionados.
(5) A faixa de medição do instrumento deve ser determinada de acordo com a faixa de exibição real ou faixa de variação real do objeto de processo.Além do medidor de nível para medição de volume, o nível normal geralmente deve ser cerca de 50% da faixa do medidor.
(6) A precisão do instrumento deve ser selecionada de acordo com os requisitos do processo, mas o nível do instrumento de nível usado para medição de volume deve estar acima de 0,5.
(7) Instrumentos de nível eletrônico usados em locais perigosos explosivos, como gás combustível, vapor e poeira combustível.O tipo apropriado de estrutura à prova de explosão deve ser selecionado ou outras medidas de proteção devem ser tomadas de acordo com a categoria de local perigoso determinada e o grau de perigo do meio medido.
(8) Para instrumentos de nível eletrônico usados em locais como gases corrosivos e poeiras nocivas, o tipo de proteção de gabinete apropriado deve ser selecionado de acordo com as condições ambientais de uso.
<2> Seleção de instrumentos de medição de interface e nível de líquido
1. Instrumento de medição de pressão diferencial
(1) Para a medição contínua do nível do líquido, um instrumento de pressão diferencial deve ser selecionado.
Para medição de interface, um instrumento de pressão diferencial pode ser selecionado, mas é necessário que o nível total do líquido seja sempre maior que a porta de pressão superior.
(2) Para altos requisitos de precisão de medição, o sistema de medição precisa de operações precisas mais complexas e, quando o instrumento analógico geral é difícil de alcançar, o instrumento de transmissão inteligente de pressão diferencial pode ser selecionado e sua precisão é superior a 0,2.
(3) Quando a densidade do líquido muda significativamente em condições normais de trabalho, não é apropriado usar um instrumento de pressão diferencial.
(4) Instrumentos de pressão diferencial de flange plana devem ser usados para líquidos corrosivos, líquidos cristalinos, líquidos viscosos, líquidos facilmente vaporizáveis e líquidos contendo sólidos em suspensão.
Líquido altamente cristalino, líquido de alta viscosidade, líquido gelatinoso e líquido de precipitação devem usar o instrumento de pressão diferencial de flange de encaixe.
Se houver uma grande quantidade de condensado e sedimento no nível do líquido do meio medido acima, ou se o líquido de alta temperatura precisar ser isolado do transmissor, ou quando o meio medido precisar ser substituído, o cabeçote de medição precisa ser ser estritamente purificado, o tipo de flange duplo pode ser selecionado.Medidor de pressão diferencial.
(5) Quando for difícil medir o nível de líquido de líquidos corrosivos, líquidos viscosos, líquidos cristalinos, líquidos fundidos e líquidos precipitados com um instrumento de pressão diferencial flangeado, o método de sopro de ar ou líquido de lavagem pode ser usado, em conjunto com Manômetro, instrumento transmissor de pressão ou instrumento transmissor de pressão diferencial para medição.
(6) À temperatura ambiente, a fase gasosa pode condensar, a fase líquida pode ser vaporizada ou a fase gasosa pode ter separação líquida, quando é difícil usar um instrumento flangeado de pressão diferencial e um instrumento comum de pressão diferencial é usado para medição , deve ser determinado de acordo com a situação específica.Configure isoladores, separadores, vaporizadores, recipientes de equilíbrio e outros componentes, ou aqueça e rastreie a tubulação de medição.
(7) Ao medir o nível de líquido do tambor da caldeira com um instrumento de pressão diferencial, um recipiente de equilíbrio de câmara dupla com compensação de temperatura deve ser usado.
(8) A migração positiva e negativa dos instrumentos de pressão diferencial deve ser considerada ao selecionar a faixa do instrumento.
2. Instrumento de medição de bóia
(1) Para a medição contínua do nível de líquido dentro da faixa de medição de 2.000 mm e a densidade específica de 0,5 a 1,5, e a medição contínua da interface do líquido com a faixa de medição de 1.200 mm e a diferença de densidade específica de 0,1 a 0,5 , o instrumento do tipo bóia deve ser usado.
Para objetos a vácuo e líquidos fáceis de vaporizar, devem ser usados instrumentos do tipo flutuador.
Instrumentos pneumáticos do tipo flutuante devem ser usados para indicação ou ajuste de nível de líquido no local.
Medidores de deslocamento devem ser usados para líquidos de limpeza.
(2) Selecione o instrumento do tipo bóia.Quando o requisito de precisão é alto e o sinal requer transmissão remota, o tipo de equilíbrio de força deve ser selecionado;quando o requisito de precisão não é alto e é necessária indicação ou ajuste local, o tipo de balança de deslocamento pode ser selecionado.
(3) Para a medição do nível de líquido de tanques de armazenamento abertos e tanques de armazenamento de líquidos abertos, a bóia interna deve ser selecionada;para objetos líquidos que não cristalizam e não são viscosos na temperatura operacional, mas podem cristalizar ou aderir à temperatura ambiente, também devem ser usadas bóias internas.Para equipamentos de processo que não podem parar, a bóia interna não deve ser usada, mas a bóia externa deve ser usada.Para objetos líquidos altamente viscosos, cristalinos ou de alta temperatura, flutuadores externos não devem ser usados.
(4) Quando o instrumento de bóia interna tiver grande perturbação do líquido no recipiente, deve ser instalado um invólucro estável para evitar perturbações.
(5) O medidor de deslocamento elétrico é usado para ocasiões em que o nível de líquido medido flutua com frequência e o sinal de saída deve ser amortecido.
3. Instrumento de medição de flutuação
(1) Para a medição contínua e medição de volume do nível do líquido de limpeza de grandes tanques de armazenamento, bem como a medição posicional do nível do líquido e interface de vários líquidos de limpeza do tanque de armazenamento, devem ser selecionados instrumentos do tipo flutuante.
(2) Líquidos sujos e líquidos congelados à temperatura ambiente não devem ser usados com instrumentos do tipo flutuador.Para medição contínua e medição multiponto de líquido viscoso, também não é adequado usar um instrumento do tipo flutuante.
(3) Quando o instrumento de medição do tipo flutuante é usado para medição de interface, a densidade específica dos dois líquidos deve ser constante e a diferença de densidade específica não deve ser inferior a 0,2.
(4) Quando o instrumento de nível de líquido tipo bóia interna for usado para medição de nível de líquido em grandes tanques de armazenamento, a fim de evitar que a bóia se desvie, devem ser fornecidas instalações de guia;para evitar que a bóia seja afetada pela perturbação do nível do líquido, deve ser instalada uma carcaça estável.
(5) Medição contínua de nível de líquido ou volume de líquido em grandes tanques de armazenamento.Para tanques de armazenamento único ou tanques de armazenamento múltiplo que exigem alta precisão de medição, devem ser usados medidores de nível de líquido guiados por luz;para tanques de armazenamento individuais com requisitos gerais de precisão de medição, aço Com medidor de nível de flutuação.Para tanques de armazenamento único ou tanques de armazenamento múltiplo que requerem medição contínua de alta precisão de nível de líquido, interface, volume e massa, o sistema de medição do tanque de armazenamento deve ser selecionado.
(6) A medição multiponto do nível de líquido em tanques de armazenamento abertos e tanques de armazenamento de líquidos abertos, bem como a medição multiponto de líquidos corrosivos, tóxicos e outros líquidos perigosos, deve usar medidores de nível de líquido tipo flutuador magnético.
(7) Para a medição de nível de líquidos viscosos, deve ser usado um controlador de nível flutuante tipo alavanca.
4. Instrumento de medição capacitiva
(1) Para medição contínua e medição de nível de líquidos corrosivos, fluidos precipitantes e outros meios de processos químicos, medidores capacitivos de nível de líquido devem ser selecionados.
Quando usado para medição de interface, as propriedades elétricas dos dois líquidos devem atender aos requisitos técnicos do produto.
(2) O modelo específico, o tipo de estrutura do eletrodo e o material do eletrodo do medidor capacitivo de nível de líquido devem ser determinados de acordo com as propriedades elétricas do meio medido, o material do recipiente e outros fatores.
(3) Para líquidos não viscosos e não condutores, podem ser usados eletrodos de manga de eixo;para líquidos condutores não viscosos, podem ser usados eletrodos do tipo luva;para líquidos viscosos não condutores, podem ser utilizados eletrodos nus, a superfície do eletrodo deve escolher um material com baixa afinidade com o líquido a ser testado ou adotar medidas automáticas de limpeza.
(4) O medidor de nível de capacitância não pode ser usado para medição contínua de nível de líquido condutor viscoso.
(5) Instrumentos de medição capacitiva são suscetíveis a interferência eletromagnética, e cabos blindados devem ser usados, ou outras medidas anti-interferência eletromagnética devem ser tomadas.
(6) Os medidores de nível de líquido de capacitância usados para medição de posição devem ser instalados horizontalmente;Os medidores de nível de líquido de capacitância usados para medição contínua devem ser instalados verticalmente.
5. Instrumento de medição resistivo (contato elétrico)
(1) Para a medição de nível de líquidos condutores corrosivos, bem como a medição de interface de líquidos condutores e líquidos não condutores, use medidores resistivos (contato elétrico).
(2) Para líquidos condutores que sujam facilmente os eletrodos e a eletrólise do meio de processo entre os eletrodos, os medidores do tipo de resistência (tipo de contato elétrico) geralmente não são adequados.Para líquidos não condutores e fáceis de aderir aos eletrodos, medidores resistivos (contato elétrico) não devem ser usados.
6. Instrumento de medição de pressão estática
(1) Para a medição contínua do nível de líquido de piscinas, poços e reservatórios de abastecimento de água com profundidade de 5m a 100m, devem ser selecionados instrumentos de pressão estática.
Para medição contínua do nível de líquido em vasos não pressurizados, instrumentos hidrostáticos podem ser selecionados.
(2) Em condições normais de trabalho, quando a densidade do líquido muda significativamente, não é adequado usar um instrumento de pressão estática.
7. Instrumento de medição sônico
(1) Para medição contínua e medição de nível de líquidos corrosivos, líquidos altamente viscosos, líquidos tóxicos e outros níveis de líquidos que são difíceis de medir por instrumentos de nível comuns, instrumentos de medição do tipo onda acústica devem ser usados.
(2) O modelo específico e a estrutura do instrumento sônico devem ser determinados de acordo com as características do meio medido e outros fatores.
(3) Instrumentos sônicos devem ser usados para medição de nível de líquido em recipientes que possam refletir e transmitir ondas sonoras e não podem ser usados em recipientes a vácuo.Não é adequado para líquidos contendo bolhas e líquidos contendo partículas sólidas.
(4) Instrumentos acústicos não devem ser usados para contêineres com obstáculos internos que afetem a propagação de ondas sonoras.
(5) Para o instrumento de ondas acústicas que mede continuamente o nível do líquido, se a temperatura e a composição do líquido a ser medido mudarem significativamente, a compensação para a mudança da velocidade de propagação da onda acústica deve ser considerada para melhorar a precisão da medição.
(6) O cabo entre o detector e o conversor deve ser blindado, ou medidas para evitar interferência eletromagnética devem ser consideradas.
8. Instrumento de medição de microondas
(1) Para a medição contínua do nível de líquido de líquidos corrosivos, líquidos de alta viscosidade e líquidos tóxicos em grandes tanques de teto fixo e tanques de teto flutuante que são difíceis de medir com alta precisão por instrumentos de nível de líquido comuns, instrumentos de medição de microondas deve ser usado.
O método de medição do instrumento de medição de microondas adota varredura contínua de microondas em uma faixa de frequência específica.Quando a distância entre o nível do líquido e a antena muda, uma diferença de frequência é gerada entre o sinal de detecção e o sinal refletido, e a diferença de frequência está relacionada à distância entre o nível do líquido e a antena.Proporcional, então a diferença na frequência de medição pode ser convertida para obter o nível do líquido.
(2) A estrutura e o material da antena devem ser determinados de acordo com as características do meio medido, a pressão no tanque de armazenamento e outros fatores.
(3) Para tanques de armazenamento com obstáculos internos que afetam a propagação de micro-ondas, instrumentos de micro-ondas não devem ser usados.
(4) Quando a densidade do vapor de água e do vapor de hidrocarbonetos no tanque sofrer uma alteração significativa em condições normais de trabalho, deve ser considerada uma compensação para a alteração da velocidade de propagação de micro-ondas;para nível de líquido em ebulição ou perturbado, deve-se considerar a redução do diâmetro.O tubo estático da buzina e outras medidas de compensação para melhorar a precisão da medição.
9. Instrumento de medição de radiação nuclear
(1) Para a medição contínua sem contato e medição de nível do nível de líquido de alta temperatura, alta pressão, alta viscosidade, forte corrosão, meios explosivos e tóxicos, quando é difícil usar outros instrumentos de nível de líquido para atender aos requisitos de medição , o instrumento do tipo de radiação nuclear pode ser selecionado..
(2) A intensidade da fonte de radiação deve ser selecionada de acordo com os requisitos de medição.Ao mesmo tempo, depois que a radiação passa pelo objeto medido, a dose de radiação no local de trabalho deve ser a menor possível, e o padrão de dose de segurança deve estar em conformidade com os atuais “Regulamentos de proteção contra radiação” (GB8703-88).), caso contrário, medidas de proteção, como blindagem de isolamento, devem ser totalmente consideradas.
(3) O tipo de fonte de radiação deve ser selecionado de acordo com os requisitos de medição e as características do objeto medido, como a densidade do meio medido, a forma geométrica do recipiente, o material e a espessura da parede.Quando a intensidade da fonte de radiação deve ser pequena, o rádio (Re) pode ser usado;quando a intensidade da fonte de radiação é necessária para ser grande, o césio 137 (Csl37) pode ser usado;quando o recipiente de paredes espessas requer forte capacidade de penetração, cobalto 60 (Co60 ).
(4) A fim de evitar o erro de medição causado pelo decaimento da fonte de radiação, melhorar a estabilidade da operação e reduzir o número de calibrações, o instrumento de medição deve ser capaz de compensar o decaimento.
10. Instrumento de medição a laser
(1) Para a medição contínua do nível de líquido de recipientes com estruturas complexas ou obstáculos mecânicos, e recipientes que são difíceis de instalar de acordo com métodos convencionais, instrumentos de medição a laser devem ser selecionados.
(2) Para líquidos completamente transparentes sem reflexão, instrumentos de medição a laser não podem ser usados.
1. Instrumento de medição capacitiva
(1) Para materiais granulares e materiais em pó e granulados, como carvão, monômero plástico, fertilizante, areia, etc., para medição contínua e medição de posição, instrumentos de medição capacitivos devem ser usados.
(2) O cabo de extensão do detector deve ser um cabo blindado ou devem ser consideradas medidas para evitar interferência eletromagnética.
2. Instrumento de medição sônico
(1) Para a medição de nível de superfícies de material granular com um tamanho de partícula inferior a 10 mm em silos e tremonhas sem vibração ou vibração pequena, um medidor de nível de diapasão pode ser selecionado.
(2) Para a medição de nível de materiais em pó e granulares com tamanho de partícula inferior a 5 mm, deve ser usado um medidor de nível ultrassônico com bloqueio de som.
(3) Para medição contínua e medição de nível de materiais micropó, devem ser usados medidores de nível ultrassônicos refletivos.O medidor de nível ultrassônico reflexivo não é adequado para medição de nível de lixeiras e tremonhas cheias de poeira, nem para medição de nível com superfícies irregulares.
3. Instrumento de medição resistivo (contato elétrico)
(1) Para materiais granulares e em pó com condutividade elétrica boa ou ruim, mas contendo umidade, como carvão, coque e outros materiais de medição de nível de superfície, instrumentos de medição de resistência podem ser usados.
(2) O valor da resistência eletrodo-terra especificado pelo produto deve ser atendido para garantir a confiabilidade e sensibilidade da medição.
4. Instrumento de medição de microondas
(1) Para a medição de nível e medição contínua de blocos e materiais granulares com alta temperatura, alta adesão, alta corrosividade e alta toxicidade, instrumentos de medição de microondas devem ser usados.
(2) Não é adequado para medição de nível com superfície irregular.
5. Instrumento de medição de radiação nuclear
(1) Para a medição de nível e medição contínua de materiais a granel, granulados e granulados em pó com alta temperatura, alta pressão, alta adesão, alta corrosividade e alta toxicidade, instrumentos de medição de radiação nuclear podem ser selecionados.
(2) Os demais requisitos devem obedecer ao disposto acima.
6. Instrumento de medição a laser
(1) Para recipientes com estruturas complexas ou obstáculos mecânicos, e para medição contínua da superfície do material de recipientes que são difíceis de instalar por métodos convencionais, instrumentos de medição a laser devem ser usados.
(2) Para materiais completamente transparentes sem reflexão, instrumentos de medição a laser não podem ser usados.
7. Instrumento de medição anti-rotação
(1) Para silos e tremonhas com baixa pressão e sem pressão pulsante, para a medição posicional de materiais granulares e granulados em pó com uma densidade específica superior a 0,2, pode ser usado um instrumento de medição de rotação de resistência.
(2) O tamanho do rotor deve ser selecionado de acordo com a densidade específica do material.
(3) Para evitar o mau funcionamento do instrumento causado pelo impacto do material no rotor, uma placa de proteção deve ser colocada acima do rotor.
8. Instrumento de medição de diafragma
(1) Para a medição posicional de materiais granulares ou granulados em pó em silos e tremonhas, instrumentos de medição de diafragma podem ser selecionados.
(2) Como a ação do diafragma é facilmente afetada pela adesão de partículas e pela influência da pressão de fluxo das partículas, ele não pode ser usado em aplicações com requisitos de alta precisão.
9. Instrumento de medição de martelo pesado
(1) Para silos de grande escala, armazéns a granel e recipientes livres de pressão abertos ou fechados com grande altura de nível de material e ampla faixa de variação, a superfície do material de materiais a granel, granulados e granulados em pó com pouca adesão deve ser continuamente medida em intervalos regulares.Use um instrumento de medição pesado.
(2) A forma do martelo pesado deve ser selecionada de acordo com o tamanho da partícula, umidade seca e outros fatores do material.
(3) Para a medição do nível de material de silos e recipientes com forte difusão de poeira, um instrumento de medição de martelo pesado com um dispositivo de sopro de ar deve ser usado.
Horário da postagem: 21 de novembro de 2022