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Campos de aplicação de instrumentação e diagnóstico de falhas, seis tipos de instrumentos comuns

Campos de aplicação de instrumentação:
A instrumentação tem uma ampla gama de aplicações, abrangendo indústria, agricultura, transporte, ciência e tecnologia, proteção ambiental, defesa nacional, cultura, educação e saúde, vida das pessoas e outros aspectos.Devido ao seu status especial e grande papel, tem um enorme efeito de duplicação e atração na economia nacional, e tem uma boa demanda de mercado e um enorme potencial de desenvolvimento.
Diagnóstico de falha do instrumento: o método é o seguinte

1. método de pressão manual de percussão
Quando usamos o instrumento, geralmente encontramos o fenômeno do bem e do mal quando o instrumento está funcionando.A maior parte desse fenômeno é causada por mau contato ou soldagem virtual.Neste caso, pode-se usar o toque e a pressão manual.
O chamado “knock” é bater levemente na placa ou componente através de uma pequena barata de borracha ou outro objeto de percussão para ver se causará um erro ou tempo de inatividade.A chamada “pressão manual” significa que, quando ocorre uma falha, depois de desligar a energia, pressione novamente as partes conectadas, plugues e tomadas firmemente com a mão e, em seguida, ligue a máquina novamente para tentar se a falha será eliminada.Se você achar que bater no invólucro é normal e bater novamente é anormal, é melhor reinserir todos os conectores e tentar novamente.

2. Método de observação
Use a visão, o olfato, o tato.Às vezes, os componentes danificados descolorem, formam bolhas ou apresentam manchas queimadas;componentes queimados produzirão algum odor especial;chips em curto ficarão quentes;soldas ou dessoldagens virtuais também podem ser observadas a olho nu.

3. Método de exclusão
O chamado método de eliminação é um método de julgar a causa da falha conectando algumas placas e dispositivos plug-in na máquina.Quando o instrumento volta ao normal após a remoção de uma placa ou dispositivo plug-in, significa que a falha ocorreu ali.

4. Método de substituição
São necessários dois instrumentos do mesmo modelo ou peças sobressalentes suficientes.Substitua um sobressalente bom pelo mesmo componente na máquina defeituosa para ver se a falha foi eliminada.

5. Método de contraste
É necessário ter dois instrumentos do mesmo modelo, e um deles em operação normal.Usar este método também requer o equipamento necessário, como um multímetro, osciloscópio, etc. De acordo com a natureza da comparação, há comparação de tensão, comparação de forma de onda, comparação de impedância estática, comparação de resultado de saída, comparação de corrente e assim por diante.
O método específico é: deixe o instrumento defeituoso e o instrumento normal operarem nas mesmas condições e, em seguida, detecte os sinais de alguns pontos e compare os dois grupos de sinais medidos.Se houver uma diferença, pode-se concluir que a falha está aqui.Este método requer que o pessoal de manutenção tenha conhecimentos e habilidades consideráveis.

6. método de aquecimento e resfriamento
Às vezes, o instrumento funciona por um longo período de tempo ou, quando a temperatura do ambiente de trabalho é alta no verão, ele apresenta mau funcionamento.O desligamento e a inspeção são normais, e será normal depois de parar por um período de tempo e depois reiniciar.Depois de um tempo, a falha ocorre novamente.Esse fenômeno ocorre devido ao baixo desempenho de ICs ou componentes individuais, e os parâmetros característicos de alta temperatura não atendem aos requisitos do índice.Para descobrir a causa da falha, o método de aquecimento e resfriamento pode ser usado.
O chamado resfriamento é usar fibra de algodão para passar o álcool anidro na parte que pode não esfriar quando ocorrer a falha e observar se a falha é eliminada.A chamada elevação de temperatura consiste em aumentar artificialmente a temperatura ambiente, como usar um ferro de solda elétrico para aproximar da parte suspeita (cuidado para não elevar muito a temperatura para danificar o aparelho normal) para ver se ocorre a falha.

7. Andar no ombro
O método de equitação no ombro também é chamado de método paralelo.Coloque um bom chip IC no chip a ser verificado ou conecte bons componentes (capacitores de resistores, diodos, transistores, etc.) em paralelo com os componentes a serem verificados e mantenha um bom contato.Se a falha vier do circuito aberto interno do dispositivo ou Razões como mau contato podem ser descartadas por este método.

8. Método de desvio do capacitor
Quando um determinado circuito produz um fenômeno relativamente estranho, como uma confusão de exibição, o método de desvio do capacitor pode ser usado para determinar a parte do circuito que provavelmente está com defeito.Conecte o capacitor entre a fonte de alimentação e o terra do IC;conecte o circuito do transistor na entrada da base ou na saída do coletor para observar o efeito no fenômeno da falha.Se o fenômeno de falha desaparecer quando o terminal de entrada do bypass do capacitor for inválido e seu terminal de saída for ignorado, é determinado que a falha ocorre neste estágio do circuito.

9. Método de ajuste de estado
Em geral, antes de determinar a falha, não toque casualmente nos componentes do circuito, especialmente nos dispositivos ajustáveis, como potenciômetros.No entanto, se as medidas de referência dupla forem tomadas antecipadamente (por exemplo, a posição é marcada ou o valor da tensão ou resistência é medido antes de ser tocado), ainda é permitido tocá-lo, se necessário.Talvez depois da mudança, às vezes, a falha desapareça.

10. Isolamento
O método de isolamento de falhas não requer que o mesmo tipo de equipamento ou peças de reposição sejam comparados, sendo seguro e confiável.De acordo com o fluxograma de detecção de falhas, a divisão e o cerco estreitam gradualmente a faixa de busca de falhas e, em seguida, cooperam com métodos como comparação de sinal e troca de componentes para encontrar a localização da falha muito rapidamente.

Seis tipos de diagrama de princípio de instrumentação comum:
1. Princípio do instrumento de pressão
1).Manômetro de tubo de mola
2).Instrumento de pressão de contato elétrico
3).Sensor de pressão capacitiva
4).Sensor de pressão da cápsula
5).termômetro de pressão
6).Sensor de pressão tipo tensão

2. Princípio do instrumento de temperatura
1).Estrutura do termopar de filme fino
2).Termômetro de expansão sólida
3).Desenho de esboço do fio de compensação do termopar
4).Termômetro de termopar
5).A estrutura da resistência térmica

3. Princípio do medidor de vazão
1).Medidor de fluxo alvo
2).medidor de vazão de orifício
3).Medidor de vazão de roda de cintura vertical
4).Fluxo do bocal
5).Fluxômetro de deslocamento positivo
6).Fluxômetro de engrenagem oval
7).medidor de vazão Venturi
8).Medidor de fluxo de turbina
9).rotâmetro

Em quarto lugar, o princípio do instrumento de nível líquido
1).Medidor de nível de pressão diferencial A
2).Medidor de nível de pressão diferencial B
3).Medidor de nível de pressão diferencial C
Princípio da medição ultrassônica do nível de líquido

5. Medidor de nível capacitivo
Cinco, princípio da válvula
1).Atuador de filme fino
2).Atuador de pistão com posicionador de válvula
3).Válvula de borboleta
4).Válvula de diafragma
5).Atuador de pistão
6).Válvula angular
7).Válvula de controle de membrana pneumática
8).Atuador de pistão pneumático
9).Válvula de três vias
10).Válvula de deflexão de came
11).Válvula de assento único direto
12).Válvula de sede dupla direta

6. Princípio de controle
1).Controle uniforme em cascata
2).Controle de faixa dividida de vedação de nitrogênio
3).controle de caldeira
4).Cascata do forno de aquecimento
5).Medição da temperatura do forno
6).Controle simples e uniforme
7).Controle uniforme
8).transferência de material
9).Controle de nível de líquido
10).O princípio de medição de metal fundido com termopares invasivos

Características do produto de instrumentação:
1. Softwareização
Com o desenvolvimento da tecnologia microeletrônica, a velocidade dos microprocessadores está ficando mais rápida e o preço cada vez mais baixo, e tem sido amplamente utilizado em instrumentação, o que torna alguns requisitos de tempo real muito altos.software para alcançar.Mesmo muitos problemas que são difíceis de resolver ou simplesmente não podem ser resolvidos por circuitos de hardware podem ser bem resolvidos pela tecnologia de software.O desenvolvimento da tecnologia de processamento de sinal digital e a ampla adoção de processadores de sinal digital de alta velocidade melhoraram muito as capacidades de processamento de sinal do instrumento.Filtragem digital, FFT, correlação, convolução, etc. são métodos comumente usados ​​de processamento de sinal.A característica comum é que as principais operações do algoritmo são compostas de multiplicação iterativa e adição.Se essas operações forem concluídas por software em um computador de uso geral, o tempo de operação O processador de sinal digital conclui as operações de multiplicação e adição acima por meio de hardware, o que melhora muito o desempenho do instrumento e promove a ampla aplicação da tecnologia de processamento de sinal digital em área de instrumentação.

2. Integração
Com o desenvolvimento da tecnologia LSI de circuito integrado em larga escala hoje, a densidade dos circuitos integrados está ficando cada vez maior, o volume está ficando cada vez menor, a estrutura interna está ficando cada vez mais complexa e as funções estão ficando cada vez mais fortes , melhorando muito cada módulo e, portanto, todo o sistema de instrumentos.de integração.O hardware funcional modular é um suporte poderoso para a instrumentação moderna.Isso torna o instrumento mais flexível e a composição do hardware do instrumento é mais concisa.Por exemplo, quando uma determinada função de teste precisa ser adicionada, apenas uma pequena quantidade de hardware modular funcional precisa ser adicionada e então chamada. O software correspondente pode ser usado para usar este hardware.

3. Configuração de parâmetros
Com o desenvolvimento de vários dispositivos programáveis ​​em campo e tecnologias de programação online, os parâmetros e até mesmo a estrutura da instrumentação não precisam ser determinados no momento do projeto, mas podem ser inseridos e modificados dinamicamente no campo onde a instrumentação é utilizada.

4. Generalização
A instrumentação moderna enfatiza o papel do software, seleciona um ou vários instrumentos básicos de hardware com pontos em comum para formar uma plataforma geral de hardware e expande ou compõe instrumentos ou sistemas com várias funções chamando diferentes softwares.Um instrumento pode ser decomposto aproximadamente em três partes:
1) Coleta de dados;
2) Análise e tratamento de dados;
3) Armazenamento, exibição ou saída.Os instrumentos tradicionais são construídos pelos fabricantes de maneira fixa de acordo com as funções dos três tipos de componentes funcionais acima.Geralmente, um instrumento tem apenas uma ou várias funções.Os instrumentos modernos combinam módulos gerais de hardware com uma ou mais das funções acima para formar qualquer instrumento compilando diferentes softwares.


Horário da postagem: 21 de novembro de 2022